智通财经APP消息，瑞丰高材（.SZ）在7月15日的调查中表示，工程塑料增韧改性剂已开始小批量销售，属于公司未来重点发展领域。公司决定2020年初投资6万吨PBAT生物降解材料，目前项目已进入安装阶段，预计9月竣工投产。此外，公司还披露了二期6万吨PBAT投资计划。 PBAT产品的主要原料为对苯二甲酸（PTA）、己二酸（AA）、丁二醇（BDO）。在原料供应方面，对苯二甲酸、己二酸国内产能较大，供应稳定。供应相对紧张，但短期内不会出现供应短缺的情况，国内不少企业有丁二醇投资/扩产计划。

据测算，我国今年生物降解材料市场需求量在600-70万吨左右，而目前有效产能在30万吨左右，存在较大差距。预计到2025年，随着生物降解材料替代率逐年提高，快递包装、食品配送、农膜、购物袋等领域对生物降解材料的市场需求量将达到300万吨左右。预计未来几年，可降解材料仍将处于产能不足的状态。

具体问答如下：

问：董事会秘书赵紫阳先生介绍了公司的基本情况和基本情况目前主营业务情况

答：公司是一家专注于新材料产业的高新技术企业。目前主要有两大业务板块：一是目前在产销售的塑料改性剂板块。主要从事一般塑料PVC加工的抗冲改性剂业务和工程塑料PC/ABS等产品的增韧改性剂业务。通用塑料PVC加工抗冲改性剂业务：目前ACR加工抗冲改性剂产能7万吨，在建产能3万吨； 5万吨级MBS抗冲改性剂，在建2万吨级； MC抗冲改性剂年生产能力4万吨。产品主要用于PVC管材、型材、地板和墙板、泡沫板、片材和薄膜领域。近年来，公司采取差异化竞争战略，不断提升产品质量，不断扩大产能规模，在该领域的市场占有率不断提升，盈利能力不断提升。工程塑料PC/ABS等产品增韧改性剂业务：得益于公司在塑料助剂行业多年的经验，经过不断的科研创新，公司利用现有生产线开发出适用于工程塑料PC/ABS的产品合金材料。增韧改性剂。工程塑料增韧改性剂与一般塑料改性剂相比，技术指标要求更严格，产品附加值更高。目前，这部分产品已经开始小批量销售。虽然处于起步阶段，但属于公司未来的重点发展领域。未来，公司将继续巩固和提升塑料改性剂板块的市场地位和盈利能力。二是可降解材料板块。在中国禁塑的背景下，公司决定于2020年初投资6万吨PBAT生物降解材料，目前项目已进入安装阶段，预计9月竣工投产。此外，公司还披露了二期6万吨PBAT投资计划。受山东省地方项目审批影响，实际投资进度可能会有所延迟。公司将可降解材料板块作为未来发展的重点之一，同时对PLA等其他可降解材料进行考察和研究，目标是成为可降解材料领域的知名服务商。

问：公司在生物降解材料产能方面的投资详情？技术、工艺、原材料、成本等。

答：公司将从2020年开始，3月宣布拟投资建设PBAT项目，年产6万吨。该项目于2020年9月开工建设，现已进入设备安装阶段，预计2021年第三季度竣工。随着PBAT项目的建成，公司还将进一步拓展可降解材料产业链，不断向改性材料和特种材料转型，丰富产品种类，提高产品附加值。目前，公司PBAT研发中心也在相关领域进行研发，两项PBAT相关技术已经在申请国家专利。 PBAT产品的主要原料为对苯二甲酸（PTA）、己二酸（AA）、丁二醇（BDO）。在原料供应方面，对苯二甲酸、己二酸国内产能较大，供应稳定。供应相对紧张，但短期内不会出现供应短缺的情况，国内不少企业有丁二醇投资/扩产计划。

问：生物降解材料的准入门槛似乎并不高。您如何看待未来可能面临的产能过剩？

答：现在市场上正在建造可生物降解材料 材料公司很多，似乎门槛介入度不高，但可降解材料的生产工艺还停留在精细化工领域。生产过程中的工艺参数控制尤为重要。公司自成立以来，一直专注于PVC助剂的研发和生产。 ，销售，在精细化工领域有丰富的技术控制经验。未来，如果可降解材料进入激烈的竞争阶段，产品质量将是公司取胜的关键因素。同时，公司未来计划进一步拓展产业链，开发生产改性材料和特种材料，提高产品附加值，为客户提供定制化服务，实现差异化竞争。

问：塑料降解材料禁令下的最佳解决方案是什么？政府是否对可降解材料的质量进行测试和控制？如何看待可降解材料与纸制品的竞争关系？

答：禁塑下基本上有两条路线：一是可降解材料，二是回收利用。目前来看，两条路线肯定会同等关注多头。首先，目前可降解材料的产能不足，国家无法大规模推广。在许多地方，例如覆盖物，很难回收。目前，国家还颁布了一些标准，如GBT（Biodegradable Plastic Shopping Bag）、《一次性降解餐具通用技术要求》等。此外，据相关报道，在生物降解测试和要求方面，ISO有15项国际标准测试方法和1项可堆肥塑料要求。这16个标准在我国已转换为10个，未转换的国际标准主要是海水条件下的检测方法。可降解材料相关标准的建立，有望在未来进一步规范市场，促进行业健康发展。可生物降解材料和纸制品均可用作传统一次性塑料的替代品。它们在某些场景下可以一起使用，但纸质替代品的实际使用体验较差。例如，作为吸管替代品的同时，纸吸管在水中浸泡。之后很容易碎裂，纸吸管也影响了正常的味觉体验。造纸过程也会排放污染物，能耗也非常高。目前，要在塑料污染控制和碳排放之间取得平衡，可生物降解塑料很可能是理想的选择。纸制品的优点只有反复使用才会显现出来，而且大部分消费者还是习惯性地使用一次性使用。巧合的是，无纺布袋也是如此。

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