CIPPUV紫外光固化非开挖修复技术(也常称紫外光固化管道非开挖修复技术、拖入式CIPP管道非开挖修复技术)是指，采用机械牵引将浸满感光性树脂的毡制软管拖入被修复的管道， 灌注压缩空气使其紧贴管道内壁，通过紫外光灯照射使树脂在管道内部固化，形成高强度内衬树脂新管的管道整段内衬修复技术。

CIPP UV紫外光固化非开挖修复技术 -示意图

CIPP UV紫外光固化现场施工: 施工流程图:

CIPP UV紫外光固化现场施工: 施工流程图

2、前期准备:

1) 施工准备

a) 交通维护 按照交通管理部门和道路管理部门的批准，临时占用道路。设置临时交通导行标志，设 置路障，隔离设施。设专职交通疏解员进行交通导引。

b)施工技术交底与安全技术交底: 前者指，施工前由施工团队的技术负责人向参与施工的人员进行的技术性交待，其 目的是使施工人员对工程特点、技术质量要求、施工方法与措施和安全等方面有一个详细的了解，以便于科学地组织施工，避免技术质量等事故的发生。 后者指，施工前由施工团队的安全员向参加施工的人员进行的该作业的安全操作规 程和注意事项的培训，其目的是提高施工人员的安全意识，避免意外事故造成人员安全 伤害。主要内容有劳保用品的穿戴、设备安全操作注意事项、有限空间作业安全管理规 定、特定项目安全施工注意事项等。

2) 现场勘测: 对施工现场进行勘查， 明确待修复管段井号、用途、埋深、走向、管径、材质、长度、是否存在支管和弯曲管 段、管段外填埋土质; 确认图纸和有关资料的正确性并确认每段管道修复的工艺要求及验收标准。

3)CCTV管道视频检测(前期 CCTV 检测) 采用 CCTV 视频检测设备对待修复管道进行检测，明确管道基本状况和后续施工中的 疏通、清洗、预处理、CIPP 修复施工工作量; 影像判读、缺陷识别、评估 对管道内部的各类缺陷的进行定义并分类，并按照轻重情 况确定其等级; 测量待修复管道非开挖修复相关参数与原管道直径、长度。对于有明显变形的管道管径 要多点测量(获取椭圆长短径)以计算管道椭圆度，为后续正确计算内衬管径和厚度提 供准确数据来源。

3、UV 内衬设计:

1)、基于 CCTV 检测报告和管线属性信息制定 UV 内衬修复方案。UV 修复工程方案设计应 该满足以下原则: ①、修复后满足原管道设计承载负荷的结构强度要求; ②、修复后满足原管道设计排水流量的过流能力要求;

2)同一管段的点状修复超过 3 处的，宜采用整体修复。

3)当管道发生部分管段脱落缺失、管道接口错位、管道开裂、管道局部腐蚀、管道渗漏等 局部轻微损坏时，可对管道进行点状修复。

4)、软管拖拉时应满足最大允许拖拉力要求。

5)、内衬管壁厚度应根据待修复管道检测的影像资料或管道的评估报告进行，同时应充分 节后地下水、路面动载、管道原设计资料、建设方的具体需求等因素

6) 结构缺陷等级为四级，且以管道老化或沿程损坏为主，应采用结构性修复结构缺陷等级为三级，且以管道老化或沿程损坏为主，宜采用半结构修复; 结构缺陷等级为二级或一级，且以管道严密性为修复目标时，宜采用防外渗修复。

4、疏通、清洗、检测

1)、管道封堵、疏通、冲洗与局部处理

①、管道修复前需对有水管道进行封堵处理，再采用高压清洗车和吸淤车对待修复管道进行疏通、

冲洗和抽水;

②、发现管道内壁存在较大凸起、异物穿插等缺陷应先采用管道切削打磨机器人进行局部处理避

免划伤内衬软管;

③、发现管道存在局部渗漏，影响 UV 内衬固化修复的，应先进行局部点状修复。

2)、管道检测

管道修复前应对管道内壁进行检测，检验疏通、清洗工作质量和管道基本状况已满足

UV 光固化内衬修复施工要求;

要求能对管道缺陷进行准确的定位和缺陷名称及等级判断。

5、修复施工:

1)拉入 UV 内衬软管

①、拉入底膜

拉入软管之前应在原有管道内铺设垫膜(底膜)，垫膜应置于原有管道底部，并覆盖大于 1/3 的管道周长，且应在原有管道两端固定。

②、拉入内衬

按以下规范要求，将内衬管道拉入待修复管段内部: 应沿管底的垫膜将浸渍树脂的软管平稳、缓慢地拉入原有管道，拉入速度不得大于 5m/min; 在拉入软管过程中，不得磨损或划伤软管; 软管两端应比原有管道长 300-600mm软管拉入原有管道之后，应对折放置在底膜上。

文章来源：《信息记录材料》 网址: http://www.xxjlcl.cn/zonghexinwen/2020/0725/409.html